JWF1302A型自調(diào)勻整并條機(jī)

來(lái)源：邵陽(yáng)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司  發(fā)布時(shí)間:2013-15-16

JWF1302A型自調(diào)勻整并條機(jī)

JWF1302A型并條機(jī)，在設(shè)計(jì)中瞄準(zhǔn)了國(guó)際領(lǐng)先產(chǎn)品。傳動(dòng)采用同步帶傳動(dòng)，加壓采用氣動(dòng)加壓技術(shù)，氣動(dòng)升頭技術(shù)等。使該機(jī)的機(jī)電一體化程度高于現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)機(jī)型，使操作、保養(yǎng)、管理更加方便。JWF1302A型輸出速度250~800m/min。最高產(chǎn)量180kg/h。勻整范圍±25%。能更好地滿足并條工序至粗紗工序一對(duì)一供應(yīng)的需要。該機(jī)達(dá)到國(guó)際水平。

本機(jī)是我公司在總結(jié)多年單眼并條機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。本機(jī)廣泛采用同步帶傳動(dòng)、無(wú)鍵聯(lián)結(jié)、氣動(dòng)加壓等先進(jìn)制造技術(shù)?？墒褂萌鹗縐STER公司的USG型自調(diào)勻整控制系統(tǒng)或嵌入式全數(shù)字自調(diào)勻整控制系統(tǒng)。使本機(jī)的機(jī)電一體水平達(dá)國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)。操作、保養(yǎng)、管理更加方便。

本機(jī)為單眼并條機(jī)，適用于22～76mm長(zhǎng)的棉、棉型化纖及中長(zhǎng)纖維的純紡與混紡，在紡紗工藝流程中，位于梳棉（精梳）工序之后，棉條經(jīng)過(guò)本機(jī)的并合與牽伸，可以提高棉條的均勻度及纖維的伸直度、平行度，并使不同品質(zhì)的纖維在棉條中的混合更趨均勻。配備的短片段自調(diào)勻整裝置，為獲得良好質(zhì)量的成紗創(chuàng)造了必要條件，對(duì)改善條干質(zhì)量和重量不勻起到了重要作用。

本機(jī)采用瑞士USTER公司的USG型自調(diào)勻整控制系統(tǒng)或嵌入式全數(shù)字自調(diào)勻整控制系統(tǒng)。具有檢測(cè)精度高，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。瑞士USTER公司的USG型自調(diào)勻整控制系統(tǒng)，使用FP傳感器進(jìn)行輸出監(jiān)測(cè)，檢測(cè)精度高。

使用嵌入式自調(diào)勻整控制系統(tǒng)時(shí)，采用數(shù)字式傳感器，輸出棉條檢測(cè)采用非接觸式在線檢測(cè)系統(tǒng)，不接觸棉條，對(duì)工作環(huán)境條件的變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，可自動(dòng)調(diào)整，保證質(zhì)量；配有單機(jī)專家系統(tǒng)，可在線進(jìn)行質(zhì)量分析和進(jìn)行故障診斷。

采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸形式。棉條先經(jīng)后區(qū)預(yù)牽伸，然后進(jìn)入前區(qū)進(jìn)行主牽伸，壓力棒在主牽伸區(qū)中起到對(duì)浮游纖維控制的作用，有利于提高牽伸質(zhì)量。采用軸向定位可調(diào)節(jié)的迷宮密封式上羅拉軸承座，減小上羅拉的軸向游動(dòng)量，直接提高牽伸系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

采用棉紡專用氣動(dòng)加壓氣缸。同根上羅拉兩端加壓壓力差小，在輸入氣壓壓力值設(shè)定后，其輸出壓力大小不隨上羅拉直徑的變化而改變，有利于紡紗質(zhì)量的穩(wěn)定性，減少上羅拉的損壞。

本機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)廣泛采用無(wú)鍵聯(lián)結(jié)及快速更換結(jié)構(gòu)，可大大提高品種翻改的速度。為多品種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了保障。廣泛應(yīng)用了圓弧齒同步帶，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，有利于提高傳動(dòng)的可靠性，穩(wěn)定出條質(zhì)量。

本機(jī)的下清潔系統(tǒng)為動(dòng)態(tài)下清潔裝置，在高效吸塵系統(tǒng)的作用下，可及時(shí)有效的清除積聚的短絨。本機(jī)吸塵箱的吸風(fēng)風(fēng)量，可根據(jù)不同紡紗品種進(jìn)行調(diào)節(jié)。并配有自動(dòng)剝棉機(jī)構(gòu)。

能可靠的保證濾網(wǎng)清潔，吸風(fēng)風(fēng)量不隨運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短而改變，減少紗疵的產(chǎn)生。剝下的廢棉落入儲(chǔ)棉箱中。值車工可集中取廢棉，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

電氣控制采用現(xiàn)代先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，提高系統(tǒng)的可靠性。采用觸摸屏，軟件方面進(jìn)一步優(yōu)化，人機(jī)界面友好，內(nèi)容豐富，易于操作，可獲得整個(gè)并條機(jī)的狀態(tài)?？赏ㄟ^(guò)界面直接設(shè)定變頻器的工作頻率，改變輸出速度，并查詢運(yùn)行狀態(tài)。

本機(jī)采用積極喂入式高架導(dǎo)條，減少意外牽伸的發(fā)生。喂入根數(shù)4～8根。采用八路動(dòng)態(tài)光電檢測(cè)器,實(shí)時(shí)檢測(cè)棉條，能有效防止缺條運(yùn)行。

本機(jī)的自動(dòng)換筒裝置為轉(zhuǎn)臂式自動(dòng)換筒機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、故障率低等特點(diǎn)。并配有滿筒儲(chǔ)備平臺(tái)，可有效避免倒筒事故的發(fā)生。


主要技術(shù)規(guī)格：

　　眼數(shù)：1

　　機(jī)械速度：200~1000m/min，

　　喂入：高架導(dǎo)條順向積極喂入。

　　合并數(shù)：4~8根。

　　喂入條筒尺寸：(mm)　　　

　　　　直徑：Φ400、Φ500、Φ600、Φ800、Φ1000　

　　　　筒高：1100、1200

　　輸出條筒尺寸：(mm)

　　　　直徑：Φ350、Φ400、Φ500

　　　　筒高：1100、1200

　　牽伸型式：三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸

　　牽伸倍數(shù)：4～8.5倍