TAIAN COMPANION MACHINERY CO.,LTD
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該企業(yè)展出了基于中央控制的全自動筒子染色生產(chǎn)線的部分設(shè)備。該系統(tǒng)包括中央控制系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、自動調(diào)濕機(jī)、染料自動稱量加料系統(tǒng)、助劑計量輸送系統(tǒng)、高溫高壓筒子紗自動染色機(jī)、全自動離心脫水機(jī)、微波烘干機(jī)、元明粉純堿自動稱量系統(tǒng)、熱能回收系統(tǒng)等 10 部分,實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色過程的集中控制和智能調(diào)度,提高設(shè)備利用率 10%~15%。其中的中央控制系統(tǒng)具有單機(jī)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控,參數(shù)設(shè)置、存儲、修改和傳輸,生產(chǎn)線狀態(tài)顯示、遠(yuǎn)程監(jiān)視和故障診斷、報表瀏覽打印等功能;物流系統(tǒng)由移載車、自動天車、機(jī)器人和無動力軌道組成,具有在線檢測、工藝自動控制、機(jī)械手自動操作及遠(yuǎn)程診斷等功能,實(shí)現(xiàn)了紗卷、紗籠、托盤及元明粉、純堿等物品的自動傳輸。
該系統(tǒng)可應(yīng)用于 30~100t/d 筒子紗自動化染色,生產(chǎn)工序間可做到無縫連接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場無人化。目前,康平納生產(chǎn)線已應(yīng)用到 10 余種原料的紗線染色,產(chǎn)品應(yīng)用到 20 多家單位。
卓越性能
● 采用數(shù)字化、智能化中央控制系統(tǒng)。
● 在線檢測、染色全線高智能精準(zhǔn)控制。
● 智能物流。移載車、無動力輥道配合機(jī)械手完成紗線在各工位間的自動運(yùn)輸和裝卸。
● 采用在線智能調(diào)濕設(shè)備。克服環(huán)境變化對原料紗回潮影響,降低回染率,減少能源、資源重復(fù)消耗。
● 采用筒子紗裝卸專用機(jī)器人。完成自動裝紗、卸紗、壓紗、裝鎖扣、卸鎖扣等工作,解放勞動力。
● 采用染料、助劑自動計量輸送系統(tǒng)。染料與助劑精確計量、準(zhǔn)確輸送,避免人工稱量誤差、人工誤投。
● 顯著提高一次性染色合格率,降低生產(chǎn)成本。
● 最大限度消除人為因素的影響,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
● 采用智能微波烘干設(shè)備。實(shí)現(xiàn)紗線快速、低溫、高效、均勻烘干。
● 節(jié)能降耗。染色機(jī)缸體采用特殊涂層處理;熱能回收系統(tǒng);冷凝水、降溫水回收系統(tǒng);噸紗回收 冷凝水、降溫水約7噸,節(jié)約蒸汽1.7噸/噸紗。
● 清潔生產(chǎn)。杜絕人員直接接觸染化料和現(xiàn)場環(huán)境污染。
● 稱量精度高。染料的稱量精度0.01克,液體助劑的分配精度0.5%,粉體助劑的分配精度0.2公斤。
● 物流設(shè)備定位精確。物流小車、自動天車的定位精度±5mm;機(jī)器人的定位精度±0.25mm。
● 通過傳感器的定位裝置實(shí)現(xiàn)上下左右的精確控制。
● 染色車間無人化運(yùn)行。中央控制室1人指揮生產(chǎn)的全過程
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整理 編輯:賈凝墨
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