該機是在吸收日本日產公司最新重鎊型噴水織機技術的基礎上并結合國內情況設計而成的，該機以織造重鎊、高密、高附加值織物為主要目標，在400克以上強捻，多品種織造上具有突出特點：

1.該機為適應織造重鎊織機，提高機架的整體剛性，使運轉平穩(wěn)，振動小。

2.加大后梁輥、倒輥的抗彎性，以適應各種面料織物對高張力的要求，最大總經張力可達600kg。

3.采用雙側曲軸打緯，大幅度增加打緯軸的剛性和相關結構的剛性，適用于高密織物。

4.雙噴采用日本進口PAW電子測長裝置，適應各種強捻絲的織造，性能優(yōu)越，世界先進水平。

5.采用新型進口電子換向閥和電子壓紗器，動作精確、穩(wěn)定使用壽命長。

6.機械剪采用雙側傳動形式，調整方便，動作可靠。

7.該機采用長機身設計以緩解由于開口、打緯對經絲張力的影響，最大限度的地減少經絲的斷絲、毛絲。

8.該機有平紋和斜紋兩種形式，由用戶選用，多臂形式適合選用各種廠家生產的上置式多臂機

9.采用機外手動卷取形式，操作方便。

10.配備新型的電氣開關板系統(tǒng)，性能可靠，完全適應噴水織機潮濕的使用環(huán)境。
適用于織造重鎊織物的創(chuàng)新

一、機身 1.通過擴大撐擋的尺寸大幅度提高機身的剛性，可以防止在織機高速運轉或者在織造高密度、高張力織物時所產生的振動和扭曲。 2.大幅度增加機身與撐擋的連接面積，側板的安裝面積為GD767型噴水織機的2倍，從而有效防止了機身左右方向的振動和傾斜。

二、打緯裝置 1. 為提高效率，高質量地織造高密度、高張力織物，經過精確的計算，把鋼筘的座腳數(shù)量由原來的9個增加到11個，從而有效的防止鋼筘的變形。 2. 進一步改善了鋼筘的安裝方法，防止任何振動下導致鋼筘的晃動，從而在織物高密度織造時，提高打緯的穩(wěn)定性。

三、開口裝置 1. 由于加長了開口連桿，從而使上層經紗和下層經紗的開口角度最大限度的趨于接近，從而保證了上、下層經紗始終受到均勻的張力。 2. 改良了棕框與棕框連接桿間的軸承選用鋼背復合軸承，大幅度提高了軸承的耐磨性和耐熱性。 3. 提高了開口曲柄的剛性，抗彎曲能力是原來的2倍。 4. 提高了開口軸的強度，與開口擺臂聯(lián)結處采用雙排軸承，使用壽命大幅度提高。 5. 開口連桿臂吸收其他進口機型的優(yōu)點改進設計，防水性、可靠性大大提高。

四、雙噴采用日本進口的PAW測長裝置，具有以下特點: 1. 該裝置采用的是羅拉積極式喂紗機構，可將緯紗按一定的間隔排列，防止緯紗的重疊，以均勻的張力進行投緯。 2. 測長電機由變頻器控制，可以緩慢的啟動和停止，因而使得緯紗的卷繞十分柔和，在高速旋轉時也能進行穩(wěn)定的測長。 3. 由于裝有與多臂機同步的裝置，在重新啟動時無需重新對圖案。 4. 該裝置特別適用于強捻絲，前后兩只噴嘴的投緯次數(shù)可以任意變化。 5. 程序內藏式儲緯器，使花色組合及花色變化更加簡單。 6. 該裝置設有任意選緯及1X1、2X2兩種形式。 7. 可靠性好。 五、采用雙側脫水裝置 從左右兩側進行脫水，不僅能夠有效地吸去重鎊織物中的水分，而且能改善含水率不均衡的問題。

六、加大后梁輥、導輥的抗彎剛性，并在GD767的基礎上加大后梁輥的調節(jié)范圍，以適合各種面料織物對高張力風格的要求。

七、卷取摩擦輥直徑加大，采用重鎊糙面橡膠，可選用兩種卷取路徑，以提高卷取的握持力，穩(wěn)定織口。

八、增加雙水泵和電子送經裝置。
自停裝置：（送經剎車裝置） 1. 送經電磁鐵：目的在織機停止時，也能保持運轉時重錘桿的位置（停車時若重錘臂移動，則織機再啟動時將產生開車擋） 2. 超張力自停裝置當經絲張力變得特別高時，緊急停車防止經絲斷裂的裝置。即當經絲張力變高時，重錘桿被提高，安裝在重錘桿上的制動拉桿支撐軸按住微動開關，使織機停止。 3. 逆轉防止剎車（機外卷?。┛棛C運轉中防止卷布輥逆轉的裝置（旋緊調整螺栓時借助彈簧的壓縮使剎車柄壓觸邊盤殼）