1．獨特的ATS噴嘴：
a．每管均設置有兩個噴嘴，一前一后，讓布匹平滑傳送，不會堵塞在布管內(nèi)。
b．兩個噴嘴可以將主泵浦所打出來的大量水流均分開來，可輕易獲得壓力很低，但水量很大的柔順水流，對布匹表面的沖擊降到最小，確保不起毛羽，紗支不歪裂，及彈性布彈力維持等，是高級布料要求原狀加工的最佳選擇。
c．兩道噴嘴兩次浸潤，除可提高染色均勻性外，更可縮短染程時間。
d．兩個噴嘴可使染液的循環(huán)時間有效縮短，再加上布匹本身的運行，兩者交相對流之下，染料上色交換率高，自然均染度及得色率也會很高。
e．隨布匹的厚薄，可更換適用的噴嘴，從厚級布到薄級布均可使用。
2． 盡量降低儲布槽及循環(huán)管路存水體積。在70%～100%載量范圍內(nèi)染色浴
比可保證1：5-7，并且運行暢順。
3．儲布槽采用管條形分水底板，達到完全分離布液，加快染液循環(huán)次數(shù)。極低浴比1：5-7，減少排放，節(jié)省蒸氣用量及染化料及助劑的用量，且處染效果品質(zhì)一流。
4．織物提升系統(tǒng)：轉(zhuǎn)動型織物提升系統(tǒng)減低織物與提升滾筒之間的滑移問題，使織物表面達到不凡的處理效果．變頻控制提布速度，每分鐘300米的快布道，仍不礙處染織物質(zhì)素。
5．液體分離及收集系統(tǒng)：液體分離及收集系統(tǒng)確保最大的載布量，并減少每一批量的耗水量及每缸循環(huán)率最大化。液體分離系統(tǒng)包括一個內(nèi)置織物搖摺裝置，在織物堆積在儲布槽之前就將當中過剩的染液引離至染液處再作循環(huán)。使每缸的循環(huán)率得以增加，達到更均勻的染色效果。
6、適應性強：配合染色周期3分鐘的限制，處染輕薄織物需按長度載量，本機無需作出任何調(diào)整仍確?？椢镞\行正常。
7、MIR智能清洗系統(tǒng)實現(xiàn)不停機排放染色技術(shù)。