SMARO-E托盤式自動絡(luò)筒機(jī)是青島宏大紡機(jī)開發(fā)設(shè)計的一款新型自動絡(luò)筒機(jī)，繼承了SMARO自動絡(luò)筒機(jī)及SMARO-I細(xì)絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機(jī)的優(yōu)點，優(yōu)化設(shè)計了管紗處理及單錠換管機(jī)構(gòu)，增加了集中供紗系統(tǒng)，取消了與細(xì)紗機(jī)的剛性連接，對品種的適應(yīng)性更好，采用了先進(jìn)的控制技術(shù)，實現(xiàn)了自診斷自供給全程監(jiān)控功能，大大提高了設(shè)備的自動化和智能化程度。

靈活的管紗處理系統(tǒng)

新型自動絡(luò)筒機(jī)

智能化紗庫集中供紗

★智能化集中供紗系統(tǒng)

★優(yōu)質(zhì)高效的生頭裝置

★靈活的管紗處理系統(tǒng)

★高效自動化落筒小車

紗庫集中喂紗

大幅減少用工，實現(xiàn)自動化

不用人工插管，僅需將細(xì)紗管紗箱推至絡(luò)筒機(jī)就能絡(luò)紗，整個過程實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，提高了勞動生產(chǎn)率，同普通紗庫形式的自動絡(luò)筒機(jī)相比，可減少70%用工。

在線檢測

自診斷自供給，實現(xiàn)智能化

采用傳感器在線檢測反饋技術(shù)，可根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)管紗的存量自動調(diào)整供給量，自動啟動振動輸送及管紗喂給，最大限度地實現(xiàn)了自動化程度和靈活性。

全機(jī)監(jiān)控

精確顯示運行狀況，實現(xiàn)集中控制

人機(jī)界面四級菜單顯示，傳感器采集數(shù)據(jù)，上位機(jī)情景顯示故障精確位置，實時監(jiān)測紗線運行情況，滿足高端用戶生產(chǎn)管理要求。

優(yōu)質(zhì)高效的生頭裝置

★光纖傳感器，適時檢測生頭現(xiàn)狀。

★上下風(fēng)門控制，提高生頭成功率，有效降低壓縮空氣消耗量。

★垂直吸風(fēng)采用直線導(dǎo)軌上下運動，提高運動精度。

★與管紗直徑相配合理的吸風(fēng)夾頭及渦流吹風(fēng)系統(tǒng)，大大提高了生頭率。

★兩套生頭裝置，最大限度滿足長車供紗需求。

智能化紗庫集中供紗

★管紗由翻斗按需供給，完全取代了人工單個單錠供紗，每個單錠配有備用管紗輸送通道。

★根據(jù)管紗需求量自動調(diào)節(jié)振動頻率，保證管紗供給連續(xù)性。

★智能識別大小端，準(zhǔn)確有效的把紗管放到托盤上。

靈活的管紗處理系統(tǒng)

★引入最新高端物流理念

★多通道邏輯判斷，使得管紗處理對滿管、空管、生頭、再生頭拔管等動作時，互不干擾，做到有序運行。

★空管在輸送回路皮帶的作用下自動返回，可有效緩解管紗處理的壓力。

★空管集中回收，自動識別空管和殘紗，并分別回收。

★可處理不同尺寸和規(guī)格的紗管。

高效智能的落筒小車

★高效自動換筒，落筒周期短；

★行走速度快速 （60m/min）；

★適應(yīng)性強(qiáng)，可落筒紗直徑最大Ф320mm；

★智能化的單錠自動重啟；

★簡潔的自動生頭動作，生頭紗線位置可調(diào)；

★智能化判斷筒管、筒紗存在，確保落筒順利進(jìn)行；

★設(shè)有手動和自動選項，便于進(jìn)行落筒調(diào)節(jié)；

★自動筒紗輸送。

多種捻接裝置可自由選擇

保證不同品種紗線接頭質(zhì)量

與世界領(lǐng)先空捻器制造商合作，保證接頭質(zhì)量緊跟世界潮流。捻接裝置采用模塊化設(shè)計，拆裝維修方便。

698Q型空氣捻接器

698Q JOINTAIR

通過更換不同型號的捻接腔和壓蓋，可適用棉、毛、化纖及其混紡紗的捻接。

4923Q型水霧捻接器

4923Q Aquasplicer

使用空氣和水的捻接器，主要用于竹節(jié)紗、包芯紗、緊密紡等各種纖維的捻接。

均勻一致的紗線張力，良好的筒紗成形

新型防疊方式，采用平衡壓力比例調(diào)節(jié)，更有效防止條帶紗的產(chǎn)生，優(yōu)化筒紗成形質(zhì)量。根據(jù)紗線品種不同，可有多種槽筒選擇，滿足對成形和筒紗容量的要求。

新型封閉式槽筒護(hù)紗板，可有效阻止筒紗紗尾甩頭、大幅減少小端纏紗，避免筒紗小端攀頭等成形質(zhì)量問題，提高一次吸頭成功率。電子式防纏槽筒，可避免纏槽筒和腰帶紗產(chǎn)生，優(yōu)化成形質(zhì)量，并減少原料浪費。

新增張力閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證均勻絡(luò)筒張力，可提高卷繞速度10-20%，提高生產(chǎn)效率2-5%。

全面結(jié)構(gòu)優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率

采用直流無刷電機(jī)同軸驅(qū)動槽筒，與傳統(tǒng)的皮帶傳動相比,由于消除了皮帶磨擦和滑動所造成的功率損失，因而降低了電力消耗，提高了生產(chǎn)效率。

筒紗吸頭程序優(yōu)化，有效避免筒紗吸嘴掛紗帶來的堵紗等問題，可提高生產(chǎn)效率1-2%，并提高了機(jī)器運行的可靠性。

新型柔性張力結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定紗線張力，保證筒紗成形質(zhì)量。

槽筒采用無刷電機(jī)同軸驅(qū)動

提高了傳動效率，改善卷裝質(zhì)量

☆槽筒采用無刷電機(jī)同軸驅(qū)動，提高了傳動效率，降低了動力消耗，卷裝質(zhì)量得到改善。

☆采用直流無刷電機(jī)同軸驅(qū)動槽筒，與傳統(tǒng)的皮帶傳動相比,由于消除了皮帶磨擦和滑動所造成的功率損失，因而降低了電力消耗，提高了生產(chǎn)效率。

☆電子式防疊系統(tǒng)消除了條帶紗的出現(xiàn)，防疊功能貫穿在槽筒運轉(zhuǎn)的全過程；防疊周期和幅度在監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的基礎(chǔ)上隨筒子直徑的增長自動調(diào)節(jié)。

☆筒紗卷繞時，電子清紗器監(jiān)控實際卷繞過程，發(fā)生斷紗和紗疵時，支臂立即抬起，筒紗完成剎車，保證了筒紗在剎車瞬間不和槽筒產(chǎn)生摩擦。

☆槽筒啟動是逐漸加速的，保證了筒紗與槽筒間的同步，在卷繞過程中，筒紗和槽筒間無滑移，保證了筒紗定長的精確性。

高質(zhì)量清紗

全程控制紗線質(zhì)量

電子清紗器,對紗線質(zhì)量進(jìn)行全程控制，包括對接頭質(zhì)量的控制；對于正常卷繞段和接頭處采用兩種不同清紗設(shè)置。