精心設(shè)計(jì)的三刺輥結(jié)構(gòu)－
精心設(shè)計(jì)的三刺輥結(jié)構(gòu)，使開(kāi)松細(xì)致充分，大大提高纖維雜質(zhì)分離度和定性度，減輕錫林、蓋板針布負(fù)擔(dān)、延長(zhǎng)針布?jí)勖?，提高錫林蓋板區(qū)的梳理效果，減少棉結(jié)和短絨的產(chǎn)生。
漸進(jìn)開(kāi)松
第一刺輥采用針輥，第二、三刺輥針布密度逐漸增加，分梳度逐漸增加，以實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維層的漸進(jìn)開(kāi)松。刺輥分梳板可使進(jìn)入錫林蓋板梳理區(qū)的棉束數(shù)大幅減少，降低棉結(jié)，對(duì)提高預(yù)分梳的效果起著及其重要的作用。
早落少碎
大雜必須遵循“早落少碎”的排雜原則，第一刺輥排雜點(diǎn)充分利用握持的棉層受到打擊后雜質(zhì)分離效果好的特點(diǎn)排雜，其排雜區(qū)長(zhǎng)度長(zhǎng)，刺輥打擊半徑小，雜質(zhì)受力后產(chǎn)生離心力大，有利于附面層的形成，排雜效果理想
增強(qiáng)預(yù)分梳
增加的刺輥個(gè)數(shù)與齒密，分梳板根數(shù)與齒密，提高了對(duì)纖維的預(yù)分梳能力。
減少纖維損傷
第一刺輥采用針輥，較鋸齒刺輥對(duì)纖維打擊更柔和；保證除雜前提下，直徑漸增，采用較小轉(zhuǎn)速即可保證必要的分梳效果，纖維損傷更小，制成率更高。
主分梳系統(tǒng)
·錫林太高，梳理區(qū)面積增加及結(jié)構(gòu)調(diào)整，是產(chǎn)量大大提高的主要因素。
·引進(jìn)德國(guó)樹(shù)脂砂鑄造設(shè)備工藝技術(shù)，造出精密完美的整體鑄鐵錫林，擁有更好的穩(wěn)定性、不變形。確保不同紡紗品種的錫林、蓋板不同工藝隔距。
·高科技的鋁合金型材回轉(zhuǎn)蓋板，重量輕運(yùn)行穩(wěn)定，工藝調(diào)整方便。通過(guò)兩個(gè)凸齒帶連接引導(dǎo)，不需其它緊固件，大大節(jié)約拆卸、安裝時(shí)間。
·固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器一體化組合設(shè)計(jì),采用鋁合金型材，良好的針尖平整度，隔距調(diào)整方便，保證纖維的梳理更加充分、細(xì)致；
模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同原料對(duì)固定蓋板、棉網(wǎng)清潔器、罩板進(jìn)行不同工藝組合和配置，拆裝靈活，排雜效果好。（配棉和化纖蓋板配置示意圖）
吸塵及氣流―――有效的吸塵和氣流的排除是穩(wěn)定梳理質(zhì)量的保障
·濾塵形式標(biāo)準(zhǔn)配置為為機(jī)內(nèi)、機(jī)外一路連續(xù)上吸，也可選配兩路連續(xù)上吸；
·可視的吸塑濾塵管道，光滑流暢，維修方便，多點(diǎn)連續(xù)吸，壓力連續(xù)監(jiān)測(cè)，吸塵雜效果好。
·鋁合金封閉式大漏底多塊拼接，拆裝方便。強(qiáng)制吸塵，外型更美觀。
·錫林兩端面加除雜槽結(jié)構(gòu)，避免圓墻板發(fā)熱，非密封式圓墻板結(jié)構(gòu)避免錫林兩端塞花。
·道夫墻板與道夫筒體間加密封，防止產(chǎn)生道夫墻板花。
精心設(shè)計(jì)的棉條輸出―――高產(chǎn)高速的保障
·新型皮圈導(dǎo)棉裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，保證棉條可以高速穩(wěn)定輸出；采用氣動(dòng)控制翻轉(zhuǎn)式皮圈導(dǎo)棉結(jié)構(gòu)，有利于觀察棉網(wǎng)；
·導(dǎo)棉裝置采用無(wú)齒輪平皮帶傳動(dòng)，免維護(hù)，大大減少故障率。減少易損件損耗，節(jié)省維護(hù)成本。
·精心設(shè)計(jì)的大壓輥具有對(duì)棉條檢測(cè)的功能，配合自調(diào)勻整系統(tǒng)與給棉檢測(cè)同時(shí)工作,實(shí)現(xiàn)監(jiān)控棉條CV值,改善棉條的均勻度 。
·上下軋輥增加螺旋導(dǎo)槽，有利于棉網(wǎng)的引出。