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絡筒機的維護與管理
發(fā)布時間:2013-07-17
產(chǎn)品質量的優(yōu)劣是由諸多因素共同作用的結果,在不同的條件下,每一因素的作用程度又有所不同,因此分析時要分清主次。
1絡筒工序概述
絡筒是將前道工序運來的紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序加工的半制品卷裝,通常稱為筒子紗。紡紗廠供應織造生產(chǎn)的主要是管紗,而管紗容量很小,若用于后道工序的生產(chǎn),會大大降低生產(chǎn)效率,同時也嚴重影響加工過程中紗線張力的均勻程度,因此紗線在進入后道工序之前,首先在絡筒工序被加工成容量較大的筒子。
若紡織廠生產(chǎn)的紗線不僅供應本廠織造工序使用,還向外出售,出于對紗線運輸和儲存的考慮,也需將管紗加工成卷裝大,成形良好的筒子紗。
絡筒的另一主要任務是檢查紗線條干均勻度,消除紗線的疵點、雜質,在絡筒工序中對紗線上的粗節(jié)、細節(jié)、雙紗、弱捻紗、棉結、雜質等要進行清除。
絡筒工序的產(chǎn)品質量指標有十萬米紗疵,棉結增長率,毛羽增長率,捻接合格率,好筒率。生產(chǎn)操作和設備維護均以提高產(chǎn)品質量為主,日常工作也是以這五項指標展開進行的。
2 絡筒機常見故障及維修
ORION型自動絡筒機是薩維奧公司生產(chǎn)的第三代自動絡筒機。此絡筒設備常出現(xiàn)的故障可概括為兩種類型:一是機件自身的損壞,如電子元件、軸承、密封圈等;二是機件因缺油或被雜物阻塞而出現(xiàn)的故障,如捻接器內(nèi)缺油、大吸嘴漏氣等故障。前者機件一旦損壞將不可再用,可以說是“一次性”的。后者機件經(jīng)正確的維護保養(yǎng)還可重復使用?,F(xiàn)以絡利安為例,對常見故障進行介紹。
2.1管紗庫不轉
在正常絡紗時,管紗退繞完畢,中探紗裝置檢測判別并發(fā)出信號,驅動傳動機構將插紗錠座移向空管輸送帶并把空紗管踢入輸送帶,步進電動機通過傳動桿使棘輪轉動一齒,管紗庫轉動一定角度,將滿紗補入插紗錠座,然后插紗錠座移回到工作位置。
由于棘輪部位被棉絨或回絲纏繞堵塞,使棘爪無法驅使棘輪轉動,因此出現(xiàn)紗庫不轉的故障。只要將紗庫零部件拆下,把棉絨或回絲清除即可恢復正常。
在每周用壓縮空氣做清潔工作時,只要清潔到位便可防止該故障發(fā)生。
2.2 管紗頻繁被換管裝置退下(俗稱打紗)
在排除管紗集體出現(xiàn)條干不勻的情況下,此故障則是由中探紗裝置表面受污失靈造成的,只要將檢測表面部分擦干凈即可。經(jīng)常清潔中探紗裝置的檢測部分是預防這種故障的最好方法。
2.3 剪刀不鋒利
如果剪刀不鋒利不能剪斷紗線,那么由小吸嘴吸住的紗線就會在固定吸嘴處折疊成雙紗,以致在通過清紗器時被剪斷,如此反復數(shù)次,造成不能正常生產(chǎn),并使能耗增加。維修時將剪刀部分拆下,換一副新的剪刀即可。不鋒利的剪刀不要丟棄,可送往機械維修加工車間(簡稱機修車間)磨鋒利后繼續(xù)使用。
2.4 張力裝置運轉失常
張力裝置通過張力盤給紗線提供使當?shù)膹埩Α埩ΡP分為加壓盤和靜止盤。靜止盤是固定的,加壓盤可軸向運動及擺動。當加壓盤內(nèi)被回絲纏繞時,其運動受阻,致使張力不穩(wěn)定,卷繞密度不均勻,常出現(xiàn)斷頭的現(xiàn)象。
維修時要按操作規(guī)范拆卸,把回絲等雜物清除干凈即可。
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