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氨綸行業(yè)整體形勢(shì)看好 未來走向何方

發(fā)布時(shí)間:2012-08-21

綸首先由德國(guó)人研制成功,到1959年,美國(guó)的化纖企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)了氨綸的規(guī)?;?、工業(yè)化生產(chǎn)。氨綸具有高度彈性,能夠被拉長(zhǎng)6~7倍,并且隨張力的消失能迅速恢復(fù)到初始狀態(tài)。實(shí)際上,在紡織服裝行業(yè)中氨綸一般不單獨(dú)使用,而是少量地?fù)饺肟椢镏小_@種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能,多數(shù)用于以氨綸為芯紗的包芯紗,稱為彈力包芯紗。目前,氨綸被廣泛使用在針織品、繃帶、襪子、內(nèi)衣、牛仔服等領(lǐng)域中。   1989年,我國(guó)煙臺(tái)一家紡織企業(yè)率先在國(guó)內(nèi)開始了氨綸的生產(chǎn)?,F(xiàn)在,氨綸的生產(chǎn)方法主要有干法紡絲、熔融紡絲、濕紡紡絲、化學(xué)反應(yīng)法這四種方法。但是,不論哪種生產(chǎn)方法都無法避免對(duì)環(huán)境造成的巨大影響。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)現(xiàn)在如今已經(jīng)擁有年產(chǎn)35萬噸以上氨綸的生產(chǎn)能力,成為了全世界第一大氨綸生產(chǎn)國(guó)。   芝麻開花:氨綸行業(yè)整體形勢(shì)看好   我國(guó)紡織行業(yè)對(duì)氨綸纖維的生產(chǎn)雖然起步較晚,但是全行業(yè)的發(fā)展速度卻是非常迅速的。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì),截止2010年上半年我國(guó)規(guī)模以上氨綸企業(yè)共用76家。同時(shí),氨綸企業(yè)的平均規(guī)模遠(yuǎn)超過紡織全行業(yè)的平均水平。這也就反映出我國(guó)氨綸行業(yè)內(nèi)大型企業(yè)眾多,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能云集,落后產(chǎn)能所占比率較小,整個(gè)行業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭還是比較健康的。   2010年上半年,我國(guó)氨綸行業(yè)由于受到國(guó)際金融危機(jī)的影響尚未完全解除,氨綸產(chǎn)品的出口量并沒有顯著的增加。所以,氨綸纖維的價(jià)格一直處于一個(gè)相對(duì)較低的位置。而這個(gè)時(shí)候,氨綸行業(yè)的主要原材料之一的聚四亞甲基醚二醇(PTMEG)價(jià)格卻仍然維持在高位。這就造成了整個(gè)氨綸行業(yè),原材料跟成品價(jià)格倒掛的不正?,F(xiàn)象。隨后,氨綸生產(chǎn)中所需要的另外兩種重要原材料異氰酸酯(MDI)、二羥基丁烷(BDO)的價(jià)格也開始逐步上漲。在原材料成本不斷上漲的壓力之下,國(guó)內(nèi)的氨綸生產(chǎn)企業(yè)也不得不開始醞釀氨綸纖維的漲價(jià)。   湊巧的是,到了2010年6、7月的時(shí)候因?yàn)楣?jié)能減排任務(wù)方面的原因,一些地方政府開始對(duì)氨綸生產(chǎn)企業(yè)采取了頗受爭(zhēng)議的“拉閘限電”行動(dòng)。這一措施的實(shí)施,就直接造成了當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)氨綸產(chǎn)量的明顯下降。與此同時(shí),國(guó)內(nèi)氨綸行業(yè)協(xié)調(diào)會(huì)議也正如火如荼的舉行著。這次會(huì)議一方面確定了行業(yè)內(nèi)各氨綸生產(chǎn)企業(yè)的檢修日期,這又導(dǎo)致了氨綸纖維產(chǎn)品產(chǎn)量的硬性減少。另外一方面,行業(yè)內(nèi)各氨綸生產(chǎn)企業(yè)也氨綸產(chǎn)品價(jià)格統(tǒng)一上調(diào)以避免虧損的原則性意向。上述這一切情況以及意向,似乎都預(yù)示著國(guó)內(nèi)氨綸纖維產(chǎn)品的價(jià)格上漲已經(jīng)是鐵板釘釘?shù)氖虑椤?  然而,氨綸行業(yè)的下游紡織企業(yè)卻對(duì)此并不“買賬”。主要原因是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)氨綸纖維及其制品的需求量并沒有明顯的增長(zhǎng)。而在國(guó)際市場(chǎng)上,我國(guó)氨綸纖維及其制品的出口仍然停滯不前。所以,國(guó)內(nèi)大多數(shù)紡織企業(yè)還是處在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài),生產(chǎn)量明顯不足。另外,紡織企業(yè)對(duì)上游氨綸纖維的生產(chǎn)企業(yè)一直采取打壓的態(tài)勢(shì)。一方面盡量使用庫存氨綸原材料,另外一方面又采取對(duì)氨綸原材料按需采購(gòu)的原則進(jìn)行。這也就直接造成了當(dāng)時(shí)整個(gè)氨綸市場(chǎng)供大于求,價(jià)格低迷的結(jié)果。   更讓一些氨綸企業(yè)糾結(jié)的是,原本已經(jīng)達(dá)成的氨綸產(chǎn)品價(jià)格統(tǒng)一上調(diào)的意向,在市場(chǎng)低迷、產(chǎn)品滯銷的現(xiàn)實(shí)情況下顯得是多么的蒼白無力,不攻自破。