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 一：滾動軸承選擇要領：
1、可靠度(即軸承壽命的可靠度)
指一組在同一條件下運轉(zhuǎn)的、近于相同的滾動軸承所期望達到或超過規(guī)定壽命的百分率。單個滾動軸承的可靠度為該軸承達到或超過規(guī)定壽命的概率。
2、靜載荷
當軸承套圈或墊圈的相對旋轉(zhuǎn)速度為零時(向心或推力軸承)或當滾道元件在滾動方向無運動時(直線軸承)，作用在軸承上的載荷。
3、壽命
指一套滾動軸承，其中一個套圈(或墊圈)或滾動體的材料出現(xiàn)第一個疲勞擴展跡象之前，一個套圈(或墊圈)相對另一個套圈(或墊圈)的轉(zhuǎn)數(shù)。
4、額定壽命
以徑向基本額定動載荷或軸向基本額定動載荷為基礎的壽命預測值。
5、基本額定壽命
與90％可靠性關(guān)聯(lián)的額定壽命。
6、動靜荷
當軸承套圈或墊圈相對旋轉(zhuǎn)時(向心或推力軸承)或當滾動元件在滾動方向運動時(直線軸承)，作用在軸承上的載荷。
7、徑向基本額定動載荷
指一套滾動軸承假想能承受的恒定徑向載荷，在這一載荷作用下的基本額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)。對于單列角接觸軸承，該載荷是指引起軸承套圈相互間產(chǎn)生純徑向位移的載荷的徑向分量。
8、徑向(或軸向)當量動載荷
指一恒定的徑向載荷(或中心軸向載荷)，在該載荷作用下，滾動軸承具有與實際載荷作用下相同的壽命。
9、徑向(或軸向)基本額定靜載荷
指與滾動體及滾道的總永久變形量相對應的徑向靜載荷(或中心軸向靜載荷)。如果在零載荷下，滾子與滾道(滾子軸承)為或假定為正常母線(全線接觸)時，在最大接觸應力下，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生的總永久變形量為滾動體直徑的1/10000。對單列角接觸軸承，徑向額定載荷為引起軸承套圈彼此相對純徑向位移的載荷的徑向分量。
10、軸向基本額定動載荷
指假想作用于滾動軸承的恒定的中心軸向載荷，在該載荷作用下滾動軸承的基本額定壽命為一百萬轉(zhuǎn)。
二：軸承滾子加工方法：
1.滾針的工藝過程
毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。
對平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。
2.非對稱型球面滾子的工藝過程
毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。
3.對稱型球面滾子的工藝過程是：
毛坯成型→去毛刺或環(huán)帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。