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自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)替代傳統(tǒng)絡(luò)筒機(jī)已成為紡織工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然趨勢(shì)，是紡織企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，大幅度提高生產(chǎn)效率，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力保證，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)市場(chǎng)正在蓬勃興起。

自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)綜合反映一個(gè)國(guó)家工業(yè)技術(shù)水平，青島宏大紡織機(jī)械有限公司率先自主開(kāi)發(fā)研制了新一代數(shù)字化新型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，采用優(yōu)化的紗路設(shè)計(jì)和最新槽筒傳動(dòng)技術(shù)，機(jī)械卷繞速度最高達(dá)到2200米/分鐘。產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性等達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，具備了與國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)廠商競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。更多有實(shí)力的紡機(jī)企業(yè)也開(kāi)始投入資金和人力開(kāi)始研制生產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。但是，作為自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)關(guān)鍵部件金屬槽筒所具有的加工難度和技術(shù)要求，尚未有完全滿足使用的國(guó)產(chǎn)槽筒，無(wú)論自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)目前都采用進(jìn)口槽筒，實(shí)現(xiàn)槽筒國(guó)產(chǎn)化，替代進(jìn)口，是紡織機(jī)械行業(yè)多年愿望。

北京超塑新技術(shù)有限公司是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，作為金屬槽筒專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，利用首都的科技優(yōu)勢(shì)，利用多年槽筒生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)門(mén)成立研發(fā)中心，組織了專(zhuān)業(yè)人才隊(duì)伍，采用超塑性成形技術(shù)，選用高性能的鋅基超塑合金材料，氣脹成形工藝，氣脹成形槽筒主體，并按自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)槽筒要求的結(jié)構(gòu)方式，配套芯管，進(jìn)行激光焊接，制作不同裝配形式的金屬槽筒，并采用特殊工藝強(qiáng)化槽筒強(qiáng)度和剛性，在高性能、高質(zhì)量基礎(chǔ)上大大降低槽筒售價(jià)，降低自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)制造成本，替代進(jìn)口，滿足自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配套需要。槽筒樣品提供給主機(jī)廠和紡織廠家試用的得到廠家認(rèn)可，線速度達(dá)到每分鐘1800米/分，筒紗成形效果良好。
公司研制的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)金屬槽筒具有以下特點(diǎn)：
 ?最佳的槽型設(shè)計(jì)，具有優(yōu)良的導(dǎo)紗性能；
?采用成熟的氣脹成形工藝制作槽筒主體，筒坯厚度達(dá)6毫米，保證槽筒強(qiáng)度、剛度；
?按不同結(jié)構(gòu)制作不同形式的芯管，用數(shù)控機(jī)床保證加工精度；
?采用激光焊接技術(shù)將槽筒主體和芯管進(jìn)行焊接，連接一體；
?采用先進(jìn)的現(xiàn)代光整技術(shù)，處理槽筒表面及溝槽，達(dá)到鏡面要求，
?表面粗糙度≤Ra0.4;
?動(dòng)轉(zhuǎn)振動(dòng)1800m/min時(shí)小于2.5mm/s；
?表面鍍鉻，厚度為0.03毫米；硬度≥HV900;
?進(jìn)行嚴(yán)格的微機(jī)檢測(cè)，每支槽筒進(jìn)行完全檢測(cè)

超塑公司自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)超塑合金槽筒的設(shè)計(jì)年產(chǎn)能達(dá)到50000支，以現(xiàn)代化裝備能力保證產(chǎn)品品質(zhì)，滿足國(guó)內(nèi)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)市場(chǎng)需要，替代進(jìn)口，為紡織行業(yè)技術(shù)升級(jí)提供支持。